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造成閥門(mén)泄露的外漏主要部位的原因及維修方法

作者:admin 文章出處:admin 人氣: 點(diǎn)擊數: 發(fā)表時(shí)間:2022-09-05

閥門(mén)的外漏,填料處占的比例為最大。


泄露主要原因:


1、填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用;


2、填料安裝不對,存在著(zhù)以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷;


3、填料超過(guò)使用期,已老化,喪失彈性;


4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;


5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;


6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;


7、操作不當,用力過(guò)猛等;


8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。



填料泄露的維修方法:


1、應按工況條件選用填料的材料和型式;


2、按有關(guān)規定正確的安裝填料,盤(pán)根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;


3、使用期過(guò)長(cháng)、老化、損壞的填料應及時(shí)更換;


4、閥桿彎曲、磨損后應進(jìn)矯直、修復,對損壞嚴重的應及時(shí)更換;


5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱(chēng)均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;


6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時(shí)修復或更換;


7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;


8、應均勻對稱(chēng)擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過(guò)小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過(guò)大,應予更換。


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