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東莞市英倫機電設備科技有限公司主營(yíng):蝶閥、球閥、閘閥、止回閥、過(guò)濾器、比例積分閥等各大品牌閥門(mén).

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調節閥保養的處理方法

作者:英倫小編 文章出處:英倫小編 人氣: 點(diǎn)擊數: 發(fā)表時(shí)間:2021-08-30

  1、清洗法

  管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統和大修后投運初期。這是最常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運前,讓調節閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運行。

  2、外接沖刷法

  對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調節時(shí),經(jīng)常在節流口、導向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén),即可在不動(dòng)調節閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。

  3、安裝管道過(guò)

  對小口徑的調節閥,尤其是超小流量調節閥,其節流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,最好在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調節閥,定位器工作不正常,其氣路節流口堵塞是最常見(jiàn)的故障。因此,帶定位器工作時(shí),必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線(xiàn)上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。

  4、增大節流間隙

  如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類(lèi)的閥芯、套筒,因其節流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠(chǎng)有一臺雙座閥經(jīng)??ㄗ?,推薦改用套筒閥后,問(wèn)題馬上得到解決。

  5、介質(zhì)沖刷法

  利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線(xiàn)型閥體;③將節流口置于沖刷最厲害處,采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。

  6、直通改為角形

  直通為倒S流動(dòng),流路復雜,上、下容腔死區多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過(guò)90彎頭,沖刷性能好,死區小,易設計成流線(xiàn)型。因此,使用直通的調節閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使℃用。

  7、加大間隙

  用于蒸汽管道上的套筒調節閥,如果閥芯和套筒間隙過(guò)小,或使用不同材質(zhì),很可能會(huì )因為膨脹系數的不同而受熱卡死??梢栽诩庸r(shí)適當加大間隙(以滿(mǎn)足流量控制要求為前提),以防止類(lèi)似情況的發(fā)生。

  8、解決方法

  8-1、研磨法

  細的研磨,消除痕跡,減小或消除密封間隙,提高密封面的光潔度,以提高密封性能。

  8-2、利用不平衡力增加密封比壓法

  執行機構對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加,這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的單密封類(lèi)閥為前一種情況,通常為流開(kāi)型,若認為密封效果不滿(mǎn)意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,一般均應按流閉型使用。

  8-3、提高執行機構密封力法

  提高執行機構對閥芯的密封力,也是保證閥關(guān)閉,增加密封比壓,提高密封性能的常見(jiàn)方法。常用的方法有:

 ?、僖苿?dòng)彈簧工作范圍;

 ?、诟挠眯偠葟椈?

 ?、墼黾痈郊?,如帶定位器;

 ?、茉黾託庠磯毫?

 ?、莞挠镁哂懈笸屏Φ膱绦袡C構。

  8-4、采用單密封、軟密封法

  對雙密封使用的調節閥,可改用單密封,通??商岣?0倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。

  8-5、改用密封性能好的閥

  在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專(zhuān)門(mén)設計的切斷閥。

  9、外泄解決方法

  9-1、增加密封油脂法

  對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。

  9-2、增加填料法

  為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數量,如將3片增到5片,效果并不明顯。

  9-3、更換石墨填料法

  大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~+200范圍內,當溫度在上、下限,變化較大時(shí),其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(cháng)。因而有的工廠(chǎng)全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現象,對此必須有所考慮。

  9-4、改變流向,置P2在閥桿端法

  當△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應考慮密封P2。

  9-5、采用透鏡墊密封法

  對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿(mǎn)意的效果。

  9-6、更換密封墊片

  大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,許多廠(chǎng)已采用。

  10、振動(dòng)解決方法

  10-1、增加剛度法

  對振蕩和輕微振動(dòng),可增大剛度來(lái)消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執行機構等辦法都是可行的。

  10-2、增加阻尼法

  增加阻尼即增加對振動(dòng)的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。

  10-3、增大導向尺寸,減小配合間隙法

  軸塞形閥一般導向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,有0.4~lmm,這對產(chǎn)生機械振動(dòng)是有幫助.因此,在發(fā)生輕微的機械振動(dòng)時(shí),可通過(guò)增大導向尺寸,減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng)。

  10-4、改變節流件形狀,消除共振法

  因調節閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節流口,改變節流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動(dòng)開(kāi)度范圍內閥芯曲面車(chē)削0.5~1.0mm。如某廠(chǎng)家屬區附近安裝了一臺自力式壓力調節閥,因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,我們將閥芯曲面車(chē)掉0.5mm后,共振嘯叫聲消失。

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